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汽车冲压件

粉末冶金汽车零部件价格的特点是什么?

发布日期:2021-02-02
编辑:翊成网络z
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粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金汽车零部件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。


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工艺特点

1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;

2、 晶粒细小、显微组织均匀、无成分偏析;

3、 近型成形,原材料利用率>95%;

4、 少无切削,切削加工仅40~50%;

5、 材料组元可控,利于制备复合材料;

6 、制备难溶金属、陶瓷材料与核材料。

工艺基本流程

1、制粉

制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。

2、混料

混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。

3、成形

成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的凶油盘鬻的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用多的是模压成型。

4、烧结

烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

5、后处理

烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。


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